专业处理制浆造纸废水,实现达标排放与资源化利用
造纸工业是用水量大、污染严重的行业之一,其废水具有水量大、污染物浓度高、成分复杂、可生化性差等特点。造纸废水主要来源于制浆过程中的黑液、中段废水和造纸机白水等。
黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,污染性很强,占造纸工业污染排放总量的90%以上。中段废水颜色呈深黄色,含有木质素、纤维素、有机酸等有机物,可生化性较差。
了解不同废水特性,制定针对性处理方案
来源:碱法制浆蒸煮过程
特点:污染物占总排放量90%以上,高浓度难降解
主要成分:木质素、聚戊糖、总碱
来源:筛选、洗涤、漂白过程
特点:颜色深黄,占污染排放8%-9%
主要成分:木质素、纤维素、有机酸
来源:造纸机抄纸过程
特点:含纤维、填料、化学添加剂
主要成分:纤维、填料、溶解性有机物
| 废水类型 | COD (mg/L) | BOD₅ (mg/L) | SS (mg/L) | 色度 (倍) | pH |
|---|---|---|---|---|---|
| 制浆黑液 | 50000-150000 | 15000-30000 | 8000-15000 | 5000-8000 | 12-14 |
| 中段废水 | 1500-6000 | 300-1200 | 200-800 | 500-2000 | 6-9 |
| 造纸白水 | 200-1500 | 100-600 | 200-1000 | 50-200 | 6-8 |
| 排放标准 | ≤90 | ≤20 | ≤30 | ≤50 | 6-9 |
采用多种先进技术组合,高效处理造纸废水
采用混凝沉淀、气浮等技术,有效去除废水中的悬浮物、胶体和部分有机物,为后续生化处理创造条件。
采用厌氧-好氧组合工艺,有效降解废水中的有机污染物。废纸造纸废水BOD/COD在0.5-0.7,适合生化处理。
采用超滤、反渗透等膜技术,深度处理造纸废水,实现水资源回收利用。TOC、COD去除率可达78%-96%。
采用臭氧氧化、Fenton氧化等高级氧化技术,深度去除难降解有机物,提高废水可生化性。
科学设计,分级处理,确保达标排放
分类收集调节
混凝沉淀气浮
UASB反应器
SBR工艺
膜分离技术
消毒、回用
工艺:气浮+生化处理+深度处理
特点:可生化性好,BOD/COD=0.5-0.7
效果:COD去除率>90%
工艺:预处理+厌氧+好氧+膜分离
特点:可生化性差,需预处理提高
效果:色度去除率>95%
工艺:气浮+过滤+膜分离
特点:纤维回收,水循环利用
效果:纤维回收率>85%
24年专业经验,值得信赖的造纸废水处理专家
采用多级处理工艺,COD去除率>90%,色度去除率>95%,确保出水稳定达标排放。
实现纤维回收、水资源循环利用,纤维回收率>85%,水回用率>70%,降低生产成本。
优化工艺设计,降低能耗和药剂消耗,运行成本比传统工艺降低25%以上。
配备先进的自动控制系统,实现无人值守运行,降低人工成本和操作风险。
系统抗冲击负荷能力强,适应水质水量变化,长期稳定运行,维护简便。
采用清洁生产技术,减少二次污染,实现造纸工业的可持续发展。
丰富的项目经验,值得信赖的技术实力
处理规模:8000m³/d
工艺:气浮+UASB+SBR+膜分离
投资:1200万元
运行成本:3.5元/m³
采用气浮预处理+UASB厌氧+SBR好氧+膜分离深度处理工艺,处理废纸造纸废水,出水COD<90mg/L,BOD<20mg/L,SS<30mg/L,稳定达到国家排放标准。
处理规模:3000m³/d
工艺:混凝沉淀+厌氧+好氧+高级氧化
投资:680万元
运行成本:4.2元/m³
针对制浆中段废水可生化性差的特点,采用混凝沉淀预处理+厌氧好氧生化处理+高级氧化深度处理工艺,有效去除难降解有机物和色度。