新能源电池废水处理解决方案

专业处理锂电池生产过程中产生的重金属废水,实现清洁生产与环保达标

新能源电池废水特点

新能源电池生产过程中产生的废水成分复杂,主要包含锂、钴、镍、锰等重金属离子,以及有机溶剂、电解液等有害物质。这些废水具有浓度高、毒性强、处理难度大的特点,需要采用专业的处理技术。

重金属含量高
含铜、镍、锌等
成分复杂
有机溶剂、电解液
毒性强
环境危害大
处理难度大
需专业技术
新能源电池废水处理工艺

核心技术特点

先进的处理工艺,确保废水达标排放与资源回收

化学沉淀技术

通过添加氢氧化钠等沉淀剂,将重金属离子沉淀成固体物质,实现高效分离。

离子交换技术

利用特定树脂与废水中重金属离子进行交换,达到去除和回收的双重目的。

膜分离技术

采用反渗透、超滤、电渗析等膜技术,选择性分离和去除重金属离子。

资源回收技术

回收废水中的有价金属,实现废物资源化,降低生产成本。

标准化工艺流程

科学合理的处理流程,确保废水达标排放

1. 预处理

通过格栅、调节池等设施,去除大颗粒杂质,调节废水pH值和水质水量。

2. 化学沉淀

投加氢氧化钠、硫化钠等沉淀剂,使重金属离子形成沉淀,便于后续分离。

3. 固液分离

通过沉淀池、过滤器等设备,将沉淀物与清液分离,回收重金属污泥。

4. 深度处理

采用离子交换、膜分离等技术,进一步去除残留的重金属离子和有机物。

5. 资源回收

从污泥和浓缩液中回收有价金属,实现资源化利用,降低处理成本。

6. 达标排放

经处理后的清水达到国家排放标准,可直接排放或回用于生产。

技术优势

为什么选择熊谷科技的新能源电池废水处理解决方案

高效处理

重金属去除率≥99%,COD去除率≥95%,出水稳定达标

资源回收

回收锂、钴、镍等有价金属,金属回收率≥95%

绿色环保

无二次污染,符合清洁生产要求,助力绿色发展

经济效益

金属回收创造价值,降低原料成本,投资回收期短

智能控制

全自动化运行,实时监控,降低人工成本

运行稳定

设备可靠性高,维护简便,运行成本低

99%
重金属去除率
95%
金属回收率
100%
达标排放率
50%
成本节约

广泛应用领域

适用于各类新能源电池生产企业

锂电池制造

处理锂电池生产过程中产生的含锂、钴、镍等重金属废水。

动力电池

新能源汽车动力电池生产废水的专业处理与资源回收。

消费电池

手机、笔记本等消费电子产品电池生产废水处理。

储能电池

太阳能、风能等储能电池系统生产废水的处理。

电池回收

废旧电池拆解回收过程中产生的废水处理与金属回收。

电池材料

正极材料、负极材料、电解液等电池材料生产废水处理。

成功应用案例

丰富的项目经验,值得信赖的技术实力

新能源动力锂电池制造废水处理项目

处理规模:2000m³/d | 工艺:化学沉淀+离子交换+膜分离

处理锂电池生产线产生的含重金属废水,采用多级处理工艺,重金属去除率达99.5%,回收锂、钴、镍等有价金属价值超过500万元/年。

去除率

99.5%

新能源汽车动力电池废水处理工程

处理规模:1500m³/d | 工艺:预处理+化学沉淀+深度处理

处理动力电池生产废水,实现重金属零排放,回收的镍、钴等金属直接回用于生产,年节约原料成本300万元。

回收率

96%

电池材料生产企业废水处理系统

处理规模:800m³/d | 工艺:分质处理+资源回收

针对正极材料生产废水,采用分质处理技术,不同废水采用不同工艺,最大化回收有价金属,处理后废水全部回用。

回用率

100%

废旧电池回收废水处理工程

处理规模:1200m³/d | 工艺:预处理+萃取+电解回收

处理废旧电池拆解废水,采用萃取分离技术,分别回收锂、钴、镍、锰等金属,金属纯度达99%以上,实现废物资源化。

金属纯度

99%