化工污水处理的重要性
化工废水是指化工厂生产产品过程中所产生的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇等装置的含油废水。
化工废水成分复杂，含有大量污染物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。其中有毒有害物质多，生物难降解物质多，处理难度大。
通过专业的化工污水处理技术，可以有效去除废水中的有害物质，实现达标排放，保护环境，同时实现水资源的回收利用。
专业处理化工废水，确保达标排放，保护环境
化工废水是指化工厂生产产品过程中所产生的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇等装置的含油废水。
化工废水成分复杂，含有大量污染物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。其中有毒有害物质多，生物难降解物质多，处理难度大。
通过专业的化工污水处理技术，可以有效去除废水中的有害物质，实现达标排放，保护环境，同时实现水资源的回收利用。
了解化工废水特点，制定针对性处理方案
反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度。
含有许多对微生物有毒有害的有机污染物，如卤素化合物、硝基化合物等。
B/C比值低，可生化性差，难以通过常规生物处理方法有效去除。
有机物浓度高、含盐量高、色度高，对处理工艺要求严格。
采用多种先进技术组合，实现化工废水的高效处理
利用微电解设备中填充的微电解填料产生"原电池"效应对废水进行处理，有效降解有机污染物。
采用厌氧、好氧生物处理技术，有效降解废水中的有机污染物，提高废水的可生化性。
利用超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术，将废水中的污染物进一步去除，实现深度处理。
采用高级氧化技术使难降解有机物改变为易生物降解的物质，大大提高生物处理效果。
科学组合，高效处理各类化工废水
格栅、调节池
混凝沉淀、气浮
催化微电解处理
厌氧好氧处理
膜分离技术
清水回用
根据化工废水特性，采用物理、化学处理方法，去除悬浮物、大颗粒杂质等，为后续处理创造条件。常用工艺包括：
利用微电解技术处理高浓度有机废水，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理。技术特点：
采用先进的生物处理技术，有效降解废水中的有机污染物。主要工艺包括：
采用膜分离技术和高级氧化技术，进一步去除废水中的污染物，确保出水达标。主要技术：
丰富的化工污水处理经验，值得信赖的技术实力
设计处理规模为280m³/h，采用双膜法处理工艺，同时去除了水中的有机物、悬浮物、盐分、硬度。系统出水达到工业循环冷却水水质标准。
采用"预处理+UASB厌氧反应器+A/O工艺+MBR膜处理"工艺，处理高浓度有机废水。项目实现了污水的达标排放和中水回用，为企业节约了大量水资源。
2000T/D焦化废水处理项目采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"工艺，通过多级处理确保出水稳定达标。预处理采用气浮除油+混凝沉淀，有效去除废水中的油类和悬浮物；厌氧采用UASB反应器，处理效率高，产气量大；好氧段采用改良A2/O工艺，提高脱氮除磷效果；深度处理采用高级氧化+膜处理工艺，进一步去除难降解有机物，出水各项指标均优于《炼焦化学工业污染物排放标准》要求。
化工废水零排放工程采用"预处理+高级氧化+生化处理+深度处理+蒸发结晶"的全流程处理工艺。预处理阶段进行pH调节、混凝沉淀和气浮除油；高级氧化采用臭氧氧化或Fenton氧化，提高废水的可生化性；生化处理采用"厌氧+好氧"的组合工艺，降解有机物；深度处理采用超滤+反渗透的双膜法工艺，去除残留污染物；最后通过蒸发结晶实现废水中盐分的资源化利用。该工艺可实现化工废水的近零排放，产水回用于生产，浓缩液经处理后制成工业盐，实现废水污染物的资源化利用。
24年专业经验，值得信赖的化工污水处理专家
采用国际先进的化工污水处理技术，结合自主研发的创新工艺，确保处理效果稳定可靠。
优化工艺设计，降低运行成本，提高处理效率，为客户创造更大的经济价值。
采用先进的自动化控制系统，确保设备长期稳定运行，降低维护成本和运行风险。