精细化工污水处理技术原理
精细化工废水具有成分复杂、有机物浓度高、生物毒性强、难生物降解等特点。我们采用多种先进技术的组合工艺，实现高效处理。
高级氧化
强氧化性处理膜分离
精密过滤分离生物处理
生化降解催化氧化
催化降解
精细化工废水具有成分复杂、有机物浓度高、生物毒性强、难生物降解等特点。我们采用多种先进技术的组合工艺，实现高效处理。
多种先进技术协同作用，确保处理效果
采用臭氧氧化、芬顿氧化、光催化氧化等技术，产生强氧化性羟基自由基，高效降解难降解有机物。
超滤、纳滤、反渗透等膜技术组合，实现不同分子量物质的精确分离和浓缩。
A/O、A²/O、MBR等生物工艺，利用微生物降解有机污染物，实现脱氮除磷。
全自动化控制系统，实时监测水质参数，自动调节工艺参数，确保稳定运行。
科学合理的处理流程，确保最佳处理效果
通过格栅、沉砂池、调节池等设施，去除大颗粒杂质，调节水质水量，为后续处理创造条件。
采用混凝沉淀、气浮等工艺，去除悬浮物、胶体物质和部分有机污染物。
利用A/O或A²/O工艺，通过微生物作用降解有机物，实现脱氮除磷。
采用臭氧催化氧化、芬顿氧化等技术，进一步降解难降解有机物，提高可生化性。
通过超滤、纳滤、反渗透等膜技术，实现水质深度净化和资源回收。
对产生的污泥进行浓缩、脱水、干化等处理，实现减量化和资源化利用。
为什么选择熊谷科技的精细化工污水处理方案
COD去除率≥95%，氨氮去除率≥98%，总氮去除率≥85%，总磷去除率≥95%
水回收率75-90%，有价值物质回收，实现废水资源化利用
无二次污染，符合环保要求，助力企业绿色发展
降低运行成本，减少排污费用，创造经济价值
全自动化控制，远程监控，降低人工成本
模块化设计，维护方便，设备使用寿命长
适用于多种精细化工行业的污水处理需求
处理抗生素、维生素、激素等制药废水，去除高浓度有机物和生物毒性物质。
处理染料、颜料生产废水，去除高色度、高盐分和难降解有机物。
处理农药生产废水，去除有机磷、有机氯等有毒有害物质。
处理表面活性剂、催化剂、添加剂等精细化学品生产废水。
处理石油化工下游产品生产废水，去除石油类和有机溶剂。
处理化工园区综合废水，实现园区废水集中处理和资源化利用。
丰富的项目经验，值得信赖的技术实力
处理规模：2000m³/d | 工艺：预处理+厌氧+A/O+高级氧化+膜分离
采用多级生物处理结合高级氧化技术，有效去除抗生素残留和高浓度有机物，出水COD从8000mg/L降至50mg/L以下，氨氮去除率达98%以上。
处理规模：1500m³/d | 工艺：物化预处理+生化处理+臭氧催化氧化+纳滤
针对高盐分、高色度特点，采用耐盐菌种和高级氧化技术，色度去除率达99%，盐分回收率85%，实现废水资源化利用。
处理规模：800m³/d | 工艺：预处理+水解酸化+接触氧化+芬顿氧化+MBR
采用强化生物处理结合芬顿氧化技术，有效降解有机磷农药，总磷去除率达95%，出水稳定达标排放。
处理规模：5000m³/d | 工艺：分质预处理+A²/O+深度处理+零排放
采用分质处理和零排放技术，实现园区废水100%回用，年节约用水180万吨，减少排污费用500万元。